岩棉夹芯板以其优秀的功能在许多范畴得到了广泛的应用。国外岩棉夹芯板出产线主动化程度很高，但由于资金、技术等原因，国内许多板厂一直未能引入或开发出主动化程度较高的岩棉夹芯板出

线，而采用半主动化出产设备，且存在着较大的主动化程度。手动操作的数量。因此，通过对岩棉夹芯板出产工艺的研讨，规划开发一条出产效率高、主动化程度高的岩棉夹芯板出产线势在必行。岩

棉夹芯板是一种金属夹芯板。本文以岩棉夹芯板出产设备为研讨目标，进行了相关的规划作业。

首要研讨内容包括：

1）规划岩棉夹芯板出产线的全体主动化方案。在现有岩棉夹芯板出产工艺和设备的基础上，对岩棉夹芯板出产线的全体结构进行了规划，对各功能模块进行了划分，断定了各模块的根本单元组成以及需求进行结构规划和选型规划的单元。提出了整条出产线的监控方案和要害机组的运行办法规划。

2）开卷机独立开发规划。绘制了具体的二维图纸，建立了机组的三维模型。结合开卷机送料小车的结构规划，规划了开卷机送料小车主动对中送料的办法。结合岩棉夹芯板出产线彩钢板送料体系的安置，规划了开卷机主动智能破碎的办法。

3）规划出产线后续部件。首要包括冷弯成型机、滚筒输送机、侧成型体系、限制干燥体系、棉胶搅拌机和下料工艺的规划。

4）岩棉夹芯板复合出产线主动化规划。首要，通过构建整个出产线的三维模型，对岩棉夹芯板出产线进行了全体规划。其次，为了随时了解整个机组的运行状况，结合整个出产线的三维模型，断定了各机组的首要监控目标，并规划了传感器的安置。根据VC++的传感器集成规划，能够随时显示各单元的运行状态，并具有报警电源。最后，对根据现场总线的出产线控制体系进行了规划，并对出产线的功能进行了剖析。